理性看待行業(yè)下行 重塑制造業(yè)健康生態(tài)

發(fā)布時(shí)間：2021-06-25 2015年上半年行業(yè)統計數據出爐，行業(yè)主要經(jīng)濟指標持續下滑，并且虧損面不斷擴大。行業(yè)重點(diǎn)聯(lián)系網(wǎng)絡(luò )6月份統計數據顯示，主營(yíng)業(yè)務(wù)收入、工業(yè)總產(chǎn)值和銷(xiāo)售產(chǎn)值呈現同比下降的企業(yè)已經(jīng)接近全部的70%，其中虧損企業(yè)占比接...

　　2015年上半年行業(yè)統計數據出爐，行業(yè)主要經(jīng)濟指標持續下滑，并且虧損面不斷擴大。行業(yè)重點(diǎn)聯(lián)系網(wǎng)絡(luò )6月份統計數據顯示，主營(yíng)業(yè)務(wù)收入、工業(yè)總產(chǎn)值和銷(xiāo)售產(chǎn)值呈現同比下降的企業(yè)已經(jīng)接近全部的70%，其中虧損企業(yè)占比接近40%。

　　形勢到底有多差？

　　這樣的統計數據無(wú)疑加重了整個(gè)行業(yè)的悲觀(guān)情緒。機床行業(yè)從2011年下半開(kāi)始下行至今已經(jīng)整整4年，期盼觸底止跌的態(tài)勢一直沒(méi)有出現。除了少數企業(yè)逆勢增長(cháng)，更多的企業(yè)在劫難逃，整個(gè)行業(yè)似乎正在陷入“哀鴻遍野”的困境中。

　　而用戶(hù)市場(chǎng)的一些最新變化則使得行業(yè)前景更加不明朗。比如，一直表現穩定的汽車(chē)市場(chǎng)今年上半年呈現產(chǎn)銷(xiāo)雙下降，導致一些為汽車(chē)制造提供裝備、在弱市中表現穩健的機床企業(yè)也開(kāi)始感受到市場(chǎng)的陣陣涼風(fēng)，使得行業(yè)運行雪上加霜；另外，作為新興市場(chǎng)，近年來(lái)異常火爆的手機制造設備上半年也出現下滑，同比下降13.6%。行業(yè)里逆勢上漲的企業(yè)中有很大一部分正是受益于手機消費市場(chǎng)的勁爆增長(cháng)，而且還有不少企業(yè)正涌入這個(gè)市場(chǎng)，手機市場(chǎng)如果掉頭向下，其對行業(yè)的影響也將是顯而易見(jiàn)。

　　形勢到底有多差？市場(chǎng)何時(shí)才能止跌企穩？企業(yè)到底還能撐多久？這時(shí)候或許最應該聽(tīng)聽(tīng)作為親身感受持續下跌的資深業(yè)內人士怎么看。

　　濟南二機床集團有限公司董事長(cháng)張志剛表示，機床行業(yè)目前的調整應該說(shuō)是正常的，機床工具行業(yè)一個(gè)非常重要的特點(diǎn)就是周期性很強。機床工具作為生產(chǎn)資料，行業(yè)發(fā)展是需要投資拉動(dòng)的，而投資本身有周期，不會(huì )在一個(gè)領(lǐng)域里持續很久。我國機床工具行業(yè)已經(jīng)經(jīng)過(guò)了10年的高速發(fā)展，眼下的調整是必然的。從時(shí)間周期上看，4年的調整期也在正常預期內。

　　事實(shí)上，這個(gè)行業(yè)特性在國外同行業(yè)也同樣體現。發(fā)達國家的機床工具產(chǎn)業(yè)已經(jīng)過(guò)了幾輪這樣的調整，每一輪下來(lái)都會(huì )減少相當數量的企業(yè)。以日本為例，和二三十年前相比，目前日本機床廠(chǎng)的數量減少了一半。

　　中國機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )常務(wù)副理事長(cháng)兼秘書(shū)長(cháng)陳惠仁表示，對行業(yè)當前困難的認識應該理性、客觀(guān)。跟發(fā)達國家相比，我國機床工具產(chǎn)業(yè)發(fā)展還處于初級階段，中國機床工具產(chǎn)業(yè)同樣會(huì )遵循產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟規律和發(fā)展路徑，有一批企業(yè)要在結構調整中被淘汰，無(wú)論從歷史的、全局的，還是長(cháng)期發(fā)展的角度看，這都是產(chǎn)業(yè)結構升級的必經(jīng)階段。眼下的困難用危機來(lái)形容似乎有些夸張，也許說(shuō)調整更合適。

　　事實(shí)上，這是一個(gè)變革的時(shí)代。不只是機床工具行業(yè)，整個(gè)制造業(yè)，整個(gè)國民經(jīng)濟都處于轉型升級的關(guān)鍵歷史時(shí)期。在市場(chǎng)形勢持續低迷的背景下，互聯(lián)網(wǎng)+、云計算、大數據、智能制造這些流行元素旋風(fēng)般席卷沖擊著(zhù)傳統制造業(yè)，互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)的觀(guān)點(diǎn)也成為業(yè)界流行語(yǔ)。那么，互聯(lián)網(wǎng)+究竟將會(huì )給企業(yè)帶來(lái)怎樣的變革？互聯(lián)網(wǎng)+會(huì )成為帶領(lǐng)制造業(yè)走出低谷的制勝法寶嗎？

　　“互聯(lián)網(wǎng)+”OR“+互聯(lián)網(wǎng)”

　　洶涌而來(lái)的互聯(lián)網(wǎng)+正在逼迫著(zhù)傳統制造業(yè)轉型。比如，很多制造企業(yè)都開(kāi)始嘗試用互聯(lián)網(wǎng)拓展營(yíng)銷(xiāo)渠道，還有一些企業(yè)開(kāi)始借互聯(lián)網(wǎng)“再造”生產(chǎn)流程以提質(zhì)增效，更深層次的融入則是以互聯(lián)網(wǎng)思維重塑企業(yè)價(jià)值鏈。互聯(lián)網(wǎng)+似乎具有了讓制造業(yè)重新煥發(fā)生機的神奇魔力。

　　但是如果冷靜下來(lái)分析，就會(huì )看到無(wú)論互聯(lián)網(wǎng)+怎樣神奇，目前，在制造環(huán)節還是要一步一個(gè)腳印去完成。北京北一機床股份有限公司董事長(cháng)王旭表示，在某種程度上，現在國內機床產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性等可能還支撐不了互聯(lián)網(wǎng)+，這個(gè)時(shí)候談互聯(lián)網(wǎng)思維可能是沙灘蓋樓。機床工具行業(yè)是一個(gè)必須練好基本功的行業(yè)，一個(gè)產(chǎn)品只要有一個(gè)零件做不好，精度就達不到要求，互聯(lián)網(wǎng)+是無(wú)法解決這些問(wèn)題的。

　　行業(yè)目前對于互聯(lián)網(wǎng)的認知，有兩種極端都是不理性的。一個(gè)極端就是被動(dòng)抵制，認為機床工具行業(yè)就應該發(fā)揮工匠精神。另一個(gè)極端則是盲目跟風(fēng)，認為傳統產(chǎn)業(yè)沒(méi)有前途，必須去搞互聯(lián)網(wǎng)+，甚至存有去制造的傾向。事實(shí)上，我們整個(gè)行業(yè)正處在前所未有的轉型升級和新一代信息技術(shù)蓬勃發(fā)展的重要關(guān)口，這兩個(gè)潮流歷史性地交合在一起，給機床工具行業(yè)提供了難得的歷史性機遇。

　　如何把握好這個(gè)機遇？陳惠仁認為，對待互聯(lián)網(wǎng)正確的態(tài)度應該是主動(dòng)融合。互聯(lián)網(wǎng)思維、大數據等本質(zhì)是提供了更先進(jìn)的工具，使企業(yè)的生產(chǎn)效率更高，和用戶(hù)的交流更密切，信息獲取更方便，是實(shí)現傳統產(chǎn)業(yè)升級的一種重要有效手段。這也意味著(zhù)，對于機床工具行業(yè)這樣一個(gè)生產(chǎn)裝備的產(chǎn)業(yè)而言，互聯(lián)網(wǎng)只能是發(fā)展的工具、手段，不能是主體，主體只能是制造本身，否則就是本末倒置。

　　撇開(kāi)互聯(lián)網(wǎng)+、云計算、大數據這些科技發(fā)展的新產(chǎn)物，事實(shí)上，智能制造并不是什么新鮮概念，只是近年來(lái)隨著(zhù)通訊技術(shù)、傳感器技術(shù)的迅猛發(fā)展使智能制造具備了大規模應用的基礎。而智能制造無(wú)疑是機床工具行業(yè)轉型升級的一個(gè)主要方向。

　　蘇州電加工機床研究所有限公司董事長(cháng)葉軍表示，我國機床工具市場(chǎng)高端裝備的機遇已經(jīng)被外資企業(yè)搶了先機，而未來(lái)智能化機床可能就是我們搶占高端市場(chǎng)的一個(gè)新路徑，在智能化產(chǎn)品領(lǐng)域我們還有很大的發(fā)展空間，以前我們產(chǎn)品不能解決的一些問(wèn)題，但經(jīng)過(guò)智能化處理的產(chǎn)品可能得到很大提升，從而解決以前不能解決的問(wèn)題。比如華中數控針對3C行業(yè)新推出的數控系統通過(guò)對主軸電流進(jìn)行檢測，然后根據檢測進(jìn)行數字化處理，能使加工效率提升20%，直接提升了國際競爭力。

　　持續性改善OR顛覆性創(chuàng )新

　　在互聯(lián)網(wǎng)+對制造業(yè)吹起的這股熱風(fēng)中，經(jīng)常聽(tīng)到的一個(gè)詞就是顛覆性創(chuàng )新。事實(shí)上，顛覆性創(chuàng )新是百年難遇的“高級別”創(chuàng )新。而相對于顛覆性創(chuàng )新，對于制造業(yè)這樣一個(gè)需要扎實(shí)基本功的行業(yè)，持續性改善也許更行之有效。一些歐洲、日本制造業(yè)的百年老企業(yè)都在談改善、積累，一點(diǎn)一滴的持續性改善正是這些優(yōu)秀制造企業(yè)的靈魂。

　　而行業(yè)對于持續性改善的忽視根源就在于，在多年來(lái)以粗放經(jīng)營(yíng)、規模擴張為優(yōu)先的經(jīng)濟發(fā)展大環(huán)境下，我國制造業(yè)生態(tài)的典型特征就是浮躁，我們做很多事情，落地不夠。舉個(gè)例子，我國高鐵技術(shù)的引進(jìn)是引進(jìn)技術(shù)再消化吸收的一個(gè)成功案例。據相關(guān)專(zhuān)家介紹，高鐵技術(shù)引進(jìn)遵循六個(gè)字原則，即僵化、固化、優(yōu)化。僵化是指對引進(jìn)的技術(shù)一個(gè)微不足道的細節也要不折不扣地執行，要到僵化的程度，從而形成固化，在固化的基礎上才可以去優(yōu)化。而我國95%的技術(shù)引進(jìn)最終是失敗的，很大程度源于引進(jìn)一開(kāi)始就去優(yōu)化，實(shí)際上把最本質(zhì)、最先進(jìn)的東西“優(yōu)化”掉了，而這樣一種態(tài)度的本質(zhì)就是浮躁。

　　重慶機床（集團）有限責任公司董事長(cháng)張明智表示，在機床工具行業(yè)過(guò)去十年的高速增長(cháng)期，很多企業(yè)更多是憑感覺(jué)和憑運氣吃飯，一旦市場(chǎng)不好，企業(yè)適應能力很差。他認為，盡管行業(yè)一直強調創(chuàng )新，但是對于創(chuàng )新的著(zhù)眼點(diǎn)更多地集中在單一的技術(shù)環(huán)節，缺乏的是綜合創(chuàng )新，就是在各個(gè)環(huán)節一點(diǎn)一滴持續性的改善創(chuàng )新。比如一些高端產(chǎn)品我們也能制造，某個(gè)指標也能達到，甚至覺(jué)得和先進(jìn)水平相比相差不多，但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后就會(huì )發(fā)現相差很遠。事實(shí)上，在基礎掌握還不牢、學(xué)習能力還不夠的時(shí)候過(guò)多地強調自我創(chuàng )新，強調顛覆性創(chuàng )新，其實(shí)也是一種浮躁的態(tài)度。

　　如果將高端機床的發(fā)展階段可以概括為三個(gè)層次：能做→做好→做出市場(chǎng)競爭力，那么，我們可能還只停留在“能做”階段。高速增長(cháng)的十年，機床行業(yè)取得的幾大成就之一就是高端產(chǎn)品由“不能做”到“能做”，這雖然不容易，但問(wèn)題是不能僅僅停留在這個(gè)階段，它只是個(gè)過(guò)渡階段。真正的“做好”就是指應用，我們的市場(chǎng)應用成果現在還太少。

　　陳惠仁認為，目前高端產(chǎn)品要跨越這幾道坎，最大的問(wèn)題就是認識誤區。現在的很多研發(fā)人員、企業(yè)管理者，甚至業(yè)內的專(zhuān)家領(lǐng)導，往往認為由“能做” 到“做好”就是“最后一公里”，這其實(shí)是錯誤的。假如100公里的話(huà)，這個(gè)至少得是55公里。跨過(guò)“最后一公里”不需要大投入，但如果是“55公里”，肯定需要大投入。去除浮躁，靜下心來(lái)，邁過(guò)更為艱苦的第二道坎，才正是中國機床工具行業(yè)要接著(zhù)練好的基本功。